Декоративные балки из полиуретана: преимущества и технология производства

84
Содержание:

Декоративные балки из полиуретана — современное решение для интерьеров, которое позволяет создать атмосферу загородного дома, лофта или классической усадьбы без использования массивных деревянных конструкций. Расскажем подробнее о преимуществах, технологии и материалах для производства балок из полиуретана.

Фальшбалка из полиуретана: что это такое

Балки из полиуретана под дерево — это изделия, полые внутри, которые крепятся к потолку или стенам для создания декоративного эффекта. Они не несут конструктивной нагрузки, а выполняют исключительно эстетическую функцию: структурируют пространство, добавляют объём, создают акценты.

Лёгкие архитектурные элементы точно имитируют текстуру натурального дерева, но при этом лишены недостатков настоящей древесины: не растрескиваются, не боятся влаги или насекомых, просты в монтаже. Декоративные балки на потолок из полиуретана часто используют в гостиных, ресторанах, отелях, загородных домах, банях и SPA-центрах.

Декоративная балка из полиуретана.jpg

Преимущества декоративных балок

Фальшбалки из полиуретана сочетают эстетику натурального дерева и технологичность современных материалов. Они позволяют быстро преобразить интерьер без сложного ремонта и при этом годами сохраняют изначальный вид.

При использовании защитного покрытия от ультрафиолета и осадков декоративные балки можно применять и в оформлении фасадов, террас, уличных навесов или веранд. Это открывает дополнительные возможности для архитектурных решений в едином стиле, где интерьер и фасад визуально перекликаются между собой.

Плюсы подобного декора:

  • Лёгкость и простота монтажа. Балки из полиуретана устанавливают практически на любые поверхности — бетон, кирпич, дерево или гипсокартон. Для монтажа достаточно клея и нескольких саморезов или декоративных уголков. Вес изделия минимален: метровая фальшбалка из ППУ весит около 1–1,5 кг, тогда как аналогичная деревянная балка из дуба — до 8-10 кг. Благодаря этому не требуется дополнительное усиление потолка, а монтаж занимает считанные часы даже без привлечения строительной бригады.
  • Реалистичный внешний вид. Декоративные балки из полиуретана под дерево настолько точно передают текстуру дуба, сосны, ореха, что отличить их от натурального массива с первого взгляда практически невозможно. Это важно для проектов, в которых первоочередная задача — сохранить эстетику древесины, но снизить вес, а также стоимость конструкции.
  • Возможность скрыть коммуникации. Балки внутри полые, поэтому там получится спрятать провода, кабель- или вентканалы, элементы подсветки, решив одновременно две задачи: техническую и декоративную.
  • Универсальность дизайна. Поддерживают разные стили — от лофта и прованса до неоклассики или минимализма.
  • Экологичность и безопасность. Качественный пенополиуретан не выделяет токсичных веществ, устойчив к влаге, плесени, не интересен насекомым, грызунам.
  • Долговечность и стабильность формы. В отличие от древесины, полиуретан не рассыхается, не трескается, не реагирует на изменения влажности или температуры. При правильном производстве и окраске срок службы декоративных балок достигает 20–30 лет.
  • Стоимость. При максимальном внешнем сходстве с натуральным деревом, цена балок из полиуретана значительно ниже. Поэтому их часто выбирают в том числе для масштабных проектов — гостиниц, загородных комплексов, торговых или офисных пространств.

Однако, все преимущества декоративных балок из полиуретана проявляются в полной мере только при соблюдении технологии производства и использовании качественных материалов. От того, какие компоненты выбраны для заливки ППУ, зависит внешний вид, прочность, долговечность изделия.

Материалы для производства балок из ППУ

Основу изделия составляет пенополиуретан, получаемый в результате реакции полиола (компонента А) и изоцианата (компонента Б). От качества этих компонентов зависит результат: насколько плотной получится декоративная балка, появятся ли на ней со временем трещины, сможет ли она точно передать фактуру, сохранит ли геометрию после транспортировки.

Один из профессиональных составов, применяемых в производстве балок — «Химтраст СКД‑50». Это двухкомпонентная полиуретановая заливочная система, специально разработанная для интерьерного декора, в том числе — фальшбалок, потолочных или стеновых изделий, элементов, стилизованных под дерево, бамбук.

Основные характеристики системы приведены в таблице:

Показатель Величина
Время старта, сек 20-30
Плотность при свободном вспенивании, кг/м3 50-65
Плотность изделия, кг/м3 80-120
Твердость поверхности, Шор D 20-25
Прочность на разрыв, кг/см2 30-40
Относительное удлинение при разрыве, % 7-8
Прочность при сжатии, МПа 0,5-0,8

На примере «Химтраст СКД‑50» разберём технологию изготовления балок из пенополиуретана.

Про изготовление других декоративных элементов читайте в нашей статье «Декор из пенополиуретана: материалы, технология заливки и разбор ошибок».

Технология производства балок из пенополиуретана

Производство декоративных балок из полиуретана — это комплексный процесс, который требует внимательного подхода.

Этап 1 — Подготовка формы

Для создания реалистичной имитации древесины используют формы с детально проработанной поверхностью. Формы для заливки изготавливают из материалов, устойчивых к химическим реакциям. Это обеспечивает их многократное использование без потери качества отливок.

Перед заливкой внутреннюю поверхность форм обеспыливают, обезжиривают и обрабатывают антиадгезионным составом — например, «Химтраст АС-15». Это специальная смазка, которая предотвращает прилипание пенополиуретана, позволяет извлекать готовые изделия без усилий или повреждений.

Этап 2 — Дозирование, смешивание и заливка компонентов

Полиол и изоцианат смешивают в строго определенных пропорциях с помощью специализированного дозирующего оборудования. Для системы «Химтраст СКД‑50» соотношение компонентов А и Б составляет 100 к 110.

Важно поддерживать стабильные условия температуры и влажности в производственном помещении, чтобы обеспечить равномерность реакции, а значит, качество готового изделия.

Сразу после смешивания полученную массу непрерывным потоком заливают в подготовленную форму, сводя к минимум появление пузырьков. Процесс вспенивания и отверждения происходит непосредственно в форме, что позволяет получить изделие с заданными параметрами плотности и текстуры.

Этап 3 — Отверждение и выдержка

В процессе реакции происходит вспенивание — смесь увеличивается в объёме, заполняет всё пространство формы, точно копирует её рельеф. В течение 15-30 минут изделие выдерживают в форме при температуре +25°C, а после отверждения — извлекают.

На этом этапе проводят первичный визуальный контроль качества — проверку на наличие пузырей, раковин, недоливов или других дефектов. Если брака не выявлено, то изделие выдерживают вне формы ещё до 48 часов при температуре 20-30°C. Это необходимо для стабилизации внутренней структуры и завершения реакций полимеризации.

Этап 4 — Финальная отделка

На заключительном этапе проводят дополнительную обработку:

  • Шлифовку — удаление мелких неровностей, облоя, подготовку поверхности к покраске.
  • Окраску или тонировку — придание оттенка, имитирующего различные породы дерева.
  • Нанесение защитного покрытия для повышения износостойкости, защиты от УФ-излучения.

После окрашивания балки помещают в сушильную камеру на 12-18 часов для отверждения финишного покрытия.

В статье «Ульи из ППУ: преимущества и технология заливки» подробно рассказали про технологию заливки ульев из пенополиуретанов и сравнили его с пенополистиролом.

Типичные проблемы при заливке

При изготовлении декоративных балок из полиуретана даже небольшие отклонения от технологии или несоблюдение условий могут привести к дефектам: пузырям, неровной поверхности, деформации, потере геометрии.

Рассмотрим распространенные проблемы:

  • В процессе реакции форма не полностью заполняется материалом. Это связано с неверной температурой компонентов или самой формы, с неверной расчётной плотностью, ошибкой в дозировке.
  • Усадка пенополиуретана, повышенная хрупкость. Такое возможно в результате ошибки при смешивании в пропорциях компонентов, недостаточной выдержки изделия или нарушениях температурных параметров.
  • Неотверждение или прилипание ППУ к форме. Происходит из-за несоблюдения температуры компонентов или формы, отсутствия антиадгезионной смазки или неправильной пропорции компонентов в заливочной смеси.

Избежать таких проблем можно, если строго соблюдать рекомендации производителя, которые указаны в технической документации к товару. Подробную информацию о двухкомпонентой системе для изготовления балок из полиуретана смотрите в карточке товара «Химтраст СКД‑50».

Оформляйте заказ на сайте, а по вопросам выбора товара или при затруднениях в оформлении покупки звоните по телефону 8 (499) 686-54-85 или пишите на электронную почту info@himtrust.ru. Менеджер сориентирует в ассортименте и характеристиках продукции.

Доставляем заказы по РФ и СНГ. По запросу предоставим тестовые образцы. Все товары безопасны и сертифицированы.

Поделитесь в соцсетях

Комментарии

{{comment.name}}
{{comment.commentText}}
{{formatDate(comment.created_at)}}
Химтраст
Комментариев нет

Оставить комментарий

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных

Комментарий успешно отправлен